Typeplaten / Typeplaten zelf printen of laten maken?
Typeplaten zelf printen of laten maken?
Afhankelijk zijn van levertijden, minimumafnames en externe leveranciers? Of zelf printen wanneer je het nodig hebt? Welke keuze het beste werkt, hangt af van jouw situatie.
Sommige bedrijven bestellen typeplaten bij een externe leverancier. Dat lijkt praktisch, totdat een serienummer niet klopt, een specificatie wijzigt of een spoedopdracht niet kan wachten op levering. Dan stel je jezelf al snel de vraag: kan dit niet slimmer? Wie regelmatig typeplaten nodig heeft, is in de meeste gevallen beter af met zelf printen.
1. Wanneer typeplaten laten maken?
Typeplaten laten maken kan een goede keuze zijn wanneer je eenmalig een kleine hoeveelheid typeplaten nodig hebt, de gegevens nooit veranderen en je geen behoefte hebt aan variabele data zoals oplopende serienummers of unieke barcodes. Ook als je materialen zoals gegraveerd RVS wilt, lijkt laten maken soms de enige optie. Voor de meeste toepassingen is een metalen typeplaat echter niet nodig. Een geprinte typeplaat is bestand tegen olie, chemicaliën, UV-straling en mechanische belasting en blijft jarenlang leesbaar onder zware industriële omstandigheden.
2. Wanneer typeplaten zelf printen?
De meeste machinebouwers, productiebedrijven en installateurs hebben regelmatig typeplaten nodig. En dan is zelf printen al snel de betere keuze.
Geen afhankelijkheid van levertijden Bij een externe leverancier wacht je soms dagen, soms nog langer. Als je middenin een productie zit en een typeplaat nodig hebt, is die wachttijd een probleem. Met een eigen typeplaat printer print je een typeplaat precies wanneer je hem nodig hebt.
Wijzigingen direct doorvoeren Een aangepast CE-logo, een nieuw adres of een gewijzigde specificatie? Bij uitbesteden betekent dat vaak opnieuw bestellen en wachten. Bij zelf printen pas je het ontwerp direct aan.
Variabele data zonder extra kosten In de industrie is vrijwel iedere machine uniek. Serienummers, bouwjaren en technische specificaties verschillen per machine. Bij een externe leverancier betaal je vaak meer voor die variabele gegevens. Met een eigen labelprinter genereer je automatisch oplopende serienummers, voeg je QR-codes toe en koppel je eenvoudig met je eigen systemen. Zonder extra kosten per label.
Meer controle over kwaliteit Zelf printen betekent ook dat je direct ziet of een label goed is. Klopt er iets niet, dan pas je het meteen aan.
Hoe de Maas overstapte
De Maas produceert diesel brandbestrijdingsmotoren en generatoren en gebruikte tot 2016 gegraveerde aluminium typeplaten voor de identificatie van haar machines. Hoewel die stevig waren, brachten ze ook nadelen met zich mee: de platen kostten gemiddeld 10 à 15 euro per stuk en het proces om ze te laten maken was tijdrovend. Na de overstap naar de ATP-300 Pro print De Maas de typeplaten nu zelf, op het moment dat het nodig is, met de juiste gegevens.
3. Wat past het beste bij jouw situatie?
Typeplaten laten maken is zinvol als je eenmalig een kleine hoeveelheid nodig hebt zonder variabele data. Maar voor bedrijven die regelmatig typeplaten nodig hebben met unieke serienummers, wisselende gegevens of behoefte aan flexibiliteit, is zelf printen vrijwel altijd de slimmere keuze. Benieuwd welk labelmateriaal en welke labelprinter het beste past bij jouw situatie? Bekijk het volledige aanbod typeplaten of lees meer over de ATP-300 Pro.